Цех предназначен для изготовления электротехнической продукции, которая устанавливается на вагоны метро и рельсовые автобусы (жгутов, пульта управления машиниста, контейнера тягового инвертора).

Изготовление жгутов начинается с прокладывания трассы проводов, их нарезка в размеры согласно конструкторской документации (КД) и формирование (вязка). Данная операция производится на специальном столе (линейке столов для сборки жгутов). Затем жгут поступает на рабочее место электромонтажника, где производится подготовка (разделка) концов проводов для дальнейшего монтажа соединителей (разъемов) методами пайки или обжимки. После изготовления жгута проводят контроль правильности соединения проводников согласно КД методом прозвонки на стенде или приборами для прозвонки. Так же проводят испытания на сопротивление изоляции на специально оборудованном рабочем месте. Готовые жгуты упаковываются и отправляются в сборочные цеха завода.

Изготовление контейнера тягового инвертора производится на специальной подставке (стапеле). Сборка происходит отдельными блоками (панелями) и жгутами. Блоки собираются на отдельном участке на специальных приспособлениях. Жгуты изготавливаются на макете корпуса инвертора, что позволяет выполнить условия установки жгутов в контейнер и улучшает условия труда рабочих. После сборки инвертор поступает на испытательный стенд, который имитирует работу привода на вагоне. При положительном заключении произведенных испытаний, контейнер отправляется в сборочный

В цехе имеются специально оборудованные рабочие места для обжимки силовых проводов сечением 120 мм2 .Также проводятся различные гравировальные работы на станке с ЧПУ (с предварительным написанием специальных программ).